金屬切削液腐蝕在切削加工中是一件非常致命的問題，金屬切削液腐蝕可能會導(dǎo)致切削液發(fā)臭、顏色變黑、冷卻效果降低、潤滑性能大大降低等因素，下面切削液廠家帶大家了解一下金屬切削液產(chǎn)生腐蝕的原因有哪些以及如何防止切削液腐蝕。

  金屬切削液產(chǎn)生腐蝕的原因

　1）金屬切削液中濃縮液所占的比例偏低。

　　2）金屬切削液的pH值過高或過低。例如PH＞9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。

　　3）不相似的金屬材料接觸。

　　4）用紙或木頭墊放工件。

　　5）零部件疊放。

　　6）金屬切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。

　　7）工作環(huán)境的濕度太高。

　金屬切削液防治腐蝕的方法

　　1）金屬切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。

　　2）在需要的情況下，要使用防銹液。

　　3）控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。

　　4）檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。

　　5）要避免切削液受到污染。

　　6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。