說到金屬切削液，大家都知道，金屬切削液的潤滑效果至關(guān)重要，那防銹效果呢？我們是不是可以選擇忽視？答案當(dāng)然是否定的，特別在這個(gè)即將到來的梅雨季節(jié)，加強(qiáng)防銹這個(gè)步驟必不可缺，那么金屬切削液的防銹性能由那些要素來決定的呢？下面小編帶你一起深入了解一下 

一、金屬切削液中防銹劑性能，也就是金屬切削液中添加的防銹劑本身質(zhì)量品質(zhì)。優(yōu)質(zhì)的防銹添加劑可以帶來好的防銹效果，這點(diǎn)是尤為重要的。

二、金屬切削液中防銹劑添加量，有了足夠的防銹劑添加量才能夠保證金屬切削液被稀釋后滿足目標(biāo)防銹需要。

   三、協(xié)同防銹作用，也就是金屬切削液中其他成分添加劑，提供一定量的次要防銹補(bǔ)助。四、表面活性劑助推作用也很重要， 再好的防銹劑如果無法與干凈的金屬表面均勻的發(fā)生反應(yīng)也是白搭的；

   五、 合適的ph值，堿性環(huán)境有利于減緩金屬電子間移動(dòng)的速度，通常ph高于9時(shí)較好，但是考慮金屬切削液酸堿的腐蝕性、操作工適應(yīng)性等，金屬切削液ph值通常定位在7.5~9.5之間。

    六、水質(zhì)中鈣、鎂離子數(shù)量，因?yàn)?/span>金屬切削液中防銹劑容易與水中的鈣、鎂離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成水不溶物質(zhì)。

   七、 工件存放環(huán)境，存放環(huán)境中空氣的濕度、氣溫的高低對(duì)工件防銹時(shí)間的影響也是非常重要的。

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