了解金屬切削液的用途以及如何正確使用它們是兩個不同的方面。就像在你的車間里使用的任何其他工具一樣，充分利用你的金屬切削冷卻劑需要一些專業(yè)知識。以下是一些提示，以確保你在機加工車間正確使用金屬切削液：
    從干凈的機器開始。正確的金屬加工液管理從機器的排水、清潔和充電開始。當(dāng)出于任何原因更換冷卻液時，請使用冷卻液供應(yīng)商建議的液體徹底清潔和消毒。清潔的功能是軟化污垢并殺死機器中的細菌，特別是在管道和泵等困難的地方。
    適當(dāng)?shù)囊后w混合是關(guān)鍵。延長流體的使用壽命并獲得優(yōu)異的流體性能，從適當(dāng)?shù)牧黧w制備開始。金屬切削液需要以某種方式混合，以使其化學(xué)成分正確。建議首先將水倒入混合容器中，然后將冷卻劑濃縮物攪拌到水中。在混合液體時，建議濃縮液和水應(yīng)始終混合在油槽外的容器中。盡管直接在貯槽中混合是一種快速簡便的流體制備方法，但它可能導(dǎo)致混合不完全和液體濃度不合適。

   去除雜油，延長液體壽命。來自機器或原材料表面的廢油經(jīng)常被金屬加工液吸收，被稱為“雜油”。定期從生產(chǎn)中去除雜油有助于提高流體性能和使用壽命、空氣質(zhì)量、耐細菌性、耐腐蝕性和刀具壽命。除去雜油的典型方法包括定期檢查和使用撇油器、離心機和聚結(jié)器。商店還可以使用幾種主動策略來減少雜油的污染。在齒輪箱中使用濃縮金屬加工液作為出料液可以減少外來污染，并且用篩網(wǎng)或固體蓋覆蓋油槽也可以幫助減少持續(xù)的污染問題。

  定期監(jiān)測液體。定期測量流體的濃度和質(zhì)量。測試工具包括折光儀，它可以快速確定溶液中可溶物的總量；滴定儀，它的范圍更廣，用于分析被雜油污染的金屬切削液中的液體濃度。PH值水平和堿度的測試也是有用的，因為pH讀數(shù)超出可接受的范圍表明需要機器清潔、調(diào)整濃度或添加殺菌劑。