當(dāng)導(dǎo)熱油用到一定時(shí)間時(shí)，我們就需要對其作更換處理，那在導(dǎo)熱油更換時(shí)我們應(yīng)該怎么做呢?下面跟小編一起從幾個(gè)方面看看

一、加熱爐系統(tǒng)內(nèi)的存油和油泥要先排放和清除干凈：先通過循環(huán)低溫（80℃—100℃）加熱降低油的粘度以利排放，再用壓縮空氣吹出殘留油污，高、低位油槽內(nèi)的存油要清除干凈
二、采用循環(huán)方式用熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁排出粘附的油污：用循環(huán)熱水（80℃—90℃）不斷沖洗內(nèi)壁使油污剝離（約5—10小時(shí)），然后用適量排放沖洗污水的同時(shí)等量補(bǔ)充進(jìn)水直至出水中不帶油污為止。
三、加入清洗液用循環(huán)洗脫系統(tǒng)內(nèi)壁的油污和積炭：將配制好的清洗液控量加入系統(tǒng)，開循環(huán)加熱升溫（80℃—100℃），循環(huán)洗脫時(shí)間視清洗效果而定（一般為24—48小時(shí)），然后控量排放。清洗劑一般加水稀釋1：2倍后配成清洗液就可以投入清洗使用。清洗劑的用量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)污染程度和管線長短而確定。清洗劑的一般用量：40萬大卡加熱爐為2000kg/臺，60萬大卡加熱爐為3000kg/臺。

四、用循環(huán)熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁去除殘留清洗液：用循環(huán)熱水（80℃—90℃）清洗全系統(tǒng)，1—2小時(shí)后，一面排放循環(huán)水，一面等量補(bǔ)充進(jìn)水，在逐步更換清洗水后進(jìn)入下一次循環(huán)清洗，更換2—3次，直至進(jìn)水和排放水的水質(zhì)相近，PH值相同不偏堿性為止。
五、進(jìn)行全系統(tǒng)的除水干燥處理：清洗后立即排盡水份，用加熱的壓縮空氣吹掃全系統(tǒng)進(jìn)行水干燥處理。完畢后立即加入導(dǎo)熱油，開進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)防止生銹。