前面我們講了影響機(jī)床加工的因素，今天cnc切削液廠家“嘉士德”來(lái)跟大家一起探討一下怎樣提高數(shù)控機(jī)床的加工精度

　　1.首先，針對(duì)溫度問(wèn)題，可從以下方面入手：

　　1.1在機(jī)床選擇中，要注意其是否符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10931-89。

　　1.2是機(jī)床的零件控制滑動(dòng)軸承應(yīng)盡量選用耐磨性較好的軸承，從而保障機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度。

　　1.3要盡量控制減少車(chē)間內(nèi)的熱源，即便不得不有熱源存在，也應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離機(jī)床主軸。還要加強(qiáng)散熱功能，如采用金屬加工液進(jìn)行潤(rùn)滑冷。帶走加工中產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備和零件熱變形的程度。但使用金屬加工液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑要注意要需用優(yōu)質(zhì)的cnc切削液。由于CNC轉(zhuǎn)速比較快，高轉(zhuǎn)速的運(yùn)作下會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，會(huì)影響到加工，所以要考慮到切削液的消泡性能；另外，CNC的加工步驟比較多，有車(chē)、銑、鉆、磨等，所以要考慮到切削液的全面性等問(wèn)題。

　　因此cnc切削液的選用必須滿(mǎn)足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能，在機(jī)械加工過(guò)程中能滿(mǎn)足工藝要求，減少刀具、機(jī)床損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。cnc切削液廠家“嘉士德”針對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的問(wèn)題，自主研發(fā)了CF系列水溶性cnc切削液。其中cnc切削液CF601是一種高檔、通用性極強(qiáng)的半合成水基切削液，用水稀釋后形成清澈、透明的淡黃色溶液。精選的添加劑及獨(dú)特的配方確保了其較佳的加工性能，專(zhuān)門(mén)針對(duì)加工中心(CNC)設(shè)計(jì)。

　　1.4還要注意對(duì)主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。

　　2.對(duì)于機(jī)床的反向偏差問(wèn)題，一定要進(jìn)行定期的檢測(cè)和補(bǔ)償。cnc切削液廠家“嘉士德”發(fā)現(xiàn)因?yàn)槿绻患右钥刂?，反向誤差除了會(huì)降低機(jī)床精度以外，還會(huì)造成設(shè)備的磨損，從而使誤差越來(lái)越大。定期的檢測(cè)和補(bǔ)償能夠提高設(shè)備精度，而且還是對(duì)設(shè)備的一種必要的保養(yǎng)。

　　3.cnc切削液廠家“嘉士德”認(rèn)為在機(jī)床加工過(guò)程中，要養(yǎng)成對(duì)定軸的位置做相應(yīng)記錄的習(xí)慣，以利于施行誤差補(bǔ)償。結(jié)合記錄的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)量結(jié)果，就可以了解誤差的大小，在操作中有目的性地加以補(bǔ)償。這種誤差補(bǔ)償技術(shù)的前提是建立在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系下的，確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點(diǎn)，所以，一定要保證所選擇的參考點(diǎn)位置是精確的。這種方法對(duì)于彌補(bǔ)機(jī)床的間隙誤差是非常有效的。

　　4.除了以上這些方面之外，機(jī)床制造技術(shù)的進(jìn)步也是一個(gè)重要的手段。各種功能先進(jìn)的零件和系統(tǒng)，在提高數(shù)控機(jī)床精度方面也發(fā)揮了重要的作用。

　　如果您對(duì)水性cnc切削液、微乳cnc切削液產(chǎn)品有疑問(wèn)或感興趣，請(qǐng)致電：400-1066-560