為了節(jié)約成本，很多企業(yè)會(huì)選擇長(zhǎng)期使用電火花油，他們覺得，反正電火花油可以正常使用，干嘛要浪費(fèi)時(shí)間跟精力來更換電火花油，那電火花油長(zhǎng)期使用效率會(huì)不會(huì)降低？答案是肯定的，長(zhǎng)時(shí)間使用電火油不光效率會(huì)低，而且流動(dòng)性變差，打出來的模具容易積炭，油渣多的話還會(huì)增加電極的放電間隙

電火花加工（原理）是由兩極間介質(zhì)的電、擊穿，形成放電通道，產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫使工作液氣化、裂化，金屬材料電蝕熔化，瞬時(shí)高壓使加工屑被拋入工作液中，隨著放電的結(jié)束，兩極間加工液消電離，恢復(fù)絕緣的復(fù)雜過程。工作液的作用是：形成并壓縮火花擊穿的放電通道, 排渣，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕態(tài)，對(duì)電極、工件起冷卻作用; 影響電蝕量。為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工，必須減少放電中的異常狀態(tài)。保持電火花油持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量是至關(guān)重要的。
對(duì)放電加工不穩(wěn)定的諸多原因的分析，可見加工屑的排出對(duì)電火花加工穩(wěn)定性有舉足輕重的作用，大多措施都是改善加工的排屑狀況，在排屑順暢的條件下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的。電火花油正常時(shí)，觀察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色，火花細(xì)小均勻。加工液面冒無煙小氣泡，聽到的火花聲音清脆、連續(xù)。這時(shí)的機(jī)床電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動(dòng)，伺服百分表勻速進(jìn)給。加工中每次放電時(shí)間、抬刀動(dòng)作有規(guī)律的持續(xù)。機(jī)床深度檢測(cè)值呈穩(wěn)定的遞進(jìn)。反之，加工中放電集中于一處，火花顏色偏紅亮，液面冒白煙大氣泡，火花爆炸聲音低、沉悶，電流、電壓表指針急劇擺動(dòng)，伺服機(jī)構(gòu)急劇跳動(dòng)的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象可判斷是電弧放電的可能，這種現(xiàn)象常使電極、工件結(jié)炭、燒傷。加工液老化變質(zhì)、或不能自動(dòng)沉降排渣時(shí)，極其容易產(chǎn)生過渡電弧放電，過渡電弧放電常發(fā)生于精加工中，其破壞性相對(duì)比較輕，但很容易轉(zhuǎn)變成電弧放電，這樣，影響了機(jī)床的精加工質(zhì)量。
電火花油的流動(dòng)性變差、粘度變厚、比熱變小，冷卻效果明顯變差，長(zhǎng)時(shí)間的加工會(huì)使油溫過高，加工部位表面就不能很好得到冷卻很容易產(chǎn)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。油溫應(yīng)普遍高于35℃，98%的企業(yè)都沒有在加工液循環(huán)系統(tǒng)上油處安裝冷卻裝置來控制。這時(shí)，含加工屑過多的臟污加工液在加工中因不能及時(shí)緩解放電間隙內(nèi)的污染狀況，導(dǎo)致放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。