在金屬加工的過程中，切削液使用時間長了，表面可能會出現(xiàn)一層浮油的情況。例如：加工鑄鐵的廠家，在加工鑄鐵的過程中會產(chǎn)生大量的金屬碎屑或者是金屬顆粒，而這些金屬雜質(zhì)通過與生產(chǎn)過程中所泄漏的設(shè)備油和液壓油混合在一起，會產(chǎn)生一層浮油漂浮在金屬切削液的表面，影響切削液的質(zhì)量和金屬加工的質(zhì)量，所以出現(xiàn)浮油的問題應(yīng)盡快解決。

遇到切削液的浮油問題，一般的解決方法可以使用撇油器或者是管式除油器，把金屬切削液表面的浮油撇去。如果遇到浮油比較多的情況，可以聯(lián)系切削液廠家或者是專業(yè)的撇油廠家進(jìn)行解決。

為了從源頭上解決切削液的浮油問題金屬加工廠家應(yīng)該要做好預(yù)防措施。

一：　選擇切削液的時候，應(yīng)該選擇清洗性能好的，沉降性能優(yōu)秀的切削液，較好選擇切削液廠家。

第二：　在切削液的使用過程中，不僅要做好切削液的維護(hù)，而且還要對機床設(shè)備做好保養(yǎng)維護(hù)工作，避免機床漏油現(xiàn)象的發(fā)生。