近幾年，隨著金屬加工業(yè)的日新月異和金屬加工技術(shù)的飛速進(jìn)步，以及最終用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，切削液巿場(chǎng)也隨之迅速擴(kuò)張，小小一滴切削液，事關(guān)加工的結(jié)果，無(wú)論是高速的加工效率，還是精確的加工效果，亦或是環(huán)保的加工過(guò)程，優(yōu)質(zhì)的切削液都能帶來(lái)出色的表現(xiàn)。那么你有沒(méi)有在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些小問(wèn)題，下面切削液廠家帶你一起剖析一下

1.切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題

相信有很多朋友都會(huì)遇到這個(gè)問(wèn)題，特別是馬上到來(lái)的夏天，來(lái)聽(tīng)聽(tīng)切削液廠家怎么說(shuō)，切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，每小時(shí)分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時(shí)，切削液就會(huì)變臭。

（1）細(xì)菌進(jìn)入切削液的渠道:

1）配制過(guò)程中有細(xì)菌侵入，如配制切削液的水中有細(xì)菌。2）空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。3）工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染。4）操作者的不良習(xí)慣，如亂丟臟東西。5）機(jī)床及車間的清潔度差。

（2）控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法：

1）使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細(xì)菌侵蝕。3）使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。4）由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。7）經(jīng)常使用殺菌劑。8）保持車間和機(jī)床的清潔。9）設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。

2.切削液的腐蝕問(wèn)題

還有一些朋友可能會(huì)說(shuō)，比如我加工鋁材的時(shí)候，為什么工件表面不光潔，反而會(huì)有一塊塊的斑點(diǎn)呢，切削液廠家下面來(lái)告訴你原因

（1）產(chǎn)生腐蝕的原因：

1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。2）切削液的pH值過(guò)高或過(guò)低。例如PH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。3）不相似的金屬材料接觸。4）用紙或木頭墊放工件。5）零部件疊放。6）切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。7）工作環(huán)境的濕度太高。

（2）防治腐蝕的方法：

1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說(shuō)明書中的推薦值使用。2）在需要的情況下，要使用防銹液。3）控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。4）檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。 5）要避免切削液受到污染。6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

3.產(chǎn)生泡沫的問(wèn)題

在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，這又是什么原因造成的，一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)切削液廠家如何說(shuō)

（1）產(chǎn)生泡沫的主要原因：

1）切削液的液面太低。2）切削液的流速太快，氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生。3）水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

（2）避免產(chǎn)生泡沫的方法：

1）在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級(jí)串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些。2）保證切削液的液面不要太低，及時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添加切削液。3）控制切削液流速不要太快。4）在設(shè)計(jì)水槽時(shí)，應(yīng)注意水槽直角不要太多。5）在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直。

4.操作者皮膚過(guò)敏的問(wèn)題

（1）操作者皮膚過(guò)敏的主要原因：

1）pH值太高。2）切削液的成分。3）不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。4）濃縮液使用配比過(guò)高。5）切削液表面的保護(hù)性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。

（2）在工作中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1）操作者應(yīng)涂保護(hù)油，穿工作服，帶手套，應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸。2）切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。3）使用殺菌劑要按說(shuō)明書中的劑量使用。

以上是切削液廠家嘉士德給予的一些切削液小常識(shí)，希望對(duì)你有點(diǎn)幫助，想了解更多相關(guān)資訊請(qǐng)致電：400-1066-560